Екструдирането на пластмаса работи чрез топене, обработка и повторно топене на пластмаса, наричана термопластични смоли. Смолите обикновено се предлагат във формата на топчета или гранули, което им позволява да бъдат използвани в екструзионните машини. Мънистата се предлагат в различни класове и това им позволява да бъдат закупени в степента, необходима за конкретна употреба.

Въпреки че екструзионните машини могат да изглеждат сложни, всъщност това е доста прост процес. Шнекът е основната част от машината и се върти от ръката на скоростната кутия. Скоростната кутия изтича от двигателя на машините. Той е затворен в плътно запечатана и загрята цев, която помага да се предизвика триене.

Пластмасата е готова за екструдиране в матрицата, след като проникне в дозиращата секция на машината. Матрицата е това, което определя формата, в която пластмасата ще се трансформира трайно. Пластмасата ще бъде поставена в матрицата и дорникът ще я отдели.

Пластмасата се предпазва от разрушаване от въздух, който се изтласква през дорника по време на движещата се фаза. След като пластмасата бъде извадена от матрицата, тя ще си проправи път във вакуумна зона, която също се пълни с вода, за да се охлади пластмасата. След като пластмасата излезе от тази фаза, тя ще бъде готова за нарязване и ще бъде подготвена според нуждите.

Въпреки че процесът на екструдиране на пластмаса има много елементи и фази, това е доста прост процес, който води до разработването на необходими парчета. Повече парчета могат да бъдат обработени точно и по ефективен във времето начин, благодарение на процеса на екструдиране на пластмаса.