Шприцоване
Това е метод, при който пластмасовите материали се нагряват и разтопяват в нагревателния варел на машината за леене под налягане и след това стопилката се изтласква в кухината на затворената форма от възвратно-постъпателния винт.
Той може не само да произвежда високопрецизни и висококачествени продукти при висока производителност, но и да обработва голямо разнообразие от пластмаси с голяма производителност (около 1/3 от общото количество пластмаси) и широко приложение. Следователно леенето под налягане е един от важните методи за формоване в обработката на пластмаса.
Формоване чрез екструдиране
Екструдирането е метод за непрекъснато формоване на пластмаса през матрицата в течащо състояние чрез нагряване и налягане в екструдера.
Обикновено се използва за формоване на плочи, тръби, монофиламенти, плоска тел, фолио, тел и кабел и др. Има широка гама от приложения и висока производителност. Следователно, това е един от важните методи за формоване при обработката на пластмаса.
Формоване с пяна
Отнася се за добавяне на подходящ пенообразуващ агент в пенливия материал за получаване на порести или пенообразуващи продукти. Пенообразуващите продукти имат предимствата на ниска относителна плътност, висока специфична якост, ниска консумация на суровини, звукоизолация и топлоизолация. Пенообразуващите материали включват PVC, PE и PS.
Продуктите включват: фолиа, плочи, тръби и профили. Разпенването може да бъде разделено на химическо разпенване и физическо разпенване.
Издухване
Формоването с издухване (раздуване на филм) (или формоване с кухо издухване) се отнася до метод на формоване, който използва налягането на течност (сгъстен въздух), за да издуха горещата термопластична заготовка или лист в затворената форма в кухи продукти.
Пластмасови контейнери, произведени по този метод. Широко използвани са различни бутилки, квадратни, кръгли или плоски варели, резервоари за бензин и др. Новоразработени различни промишлени компоненти и ежедневни продукти, като продукти с кутии с двойна стена, големи варели с L-пръстен, палети, дъски за сърф, облегалки на седалки и бюра, както и предни прегради, капаци на колани, арматурни панели, вентилационни тръби на климатика, и др., са приложени на практика. Обработените материали са се развили от ежедневна пластмаса до инженерна пластмаса. Сега раздувното формоване се превърна в един от важните методи за формоване в обработката на пластмаса.
Основните стъпки на процеса на формоване чрез раздуване обаче са:
1. Топим материал
2. Оформяне на разтопена смола в тръбна или заготовка
3. Разтопете и запечатайте кухата запарка във формата за раздуване
4. Издухайте парисона във формата
5. Охлаждащи продукти за раздуване
6. Извадете продукта от формата
7. Довършителни работи
Инжекционно издухване
Инжекционното формоване чрез раздуване е метод на формоване чрез раздуване. Най-напред пластмасата се изработва в заготовка с дъно чрез леене под налягане и след това се премества в раздувна форма, за да се раздуе в кух продукт.
По този метод могат да се произвеждат опаковки за ежедневни нужди, козметика, лекарства, храни и др., но обемът им не трябва да надвишава 1L. Често използваните пластмаси включват полиетилен, полистирен и PVC.
екструзионно раздувно формоване
Формоването чрез екструдиране е метод на формоване чрез раздуване. За разлика от инжекционното формоване чрез издухване, неговият заготовка се прави чрез екструзия.
формоване чрез раздуване
Формоването чрез разтягане чрез раздуване е метод на формоване чрез раздуване. Това е да се направи заготовка чрез екструдиране, леене под налягане и други методи, след което да се загрее заготовката до температурата на изтегляне и да се извърши надлъжно разтягане чрез механичната сила на вътрешната (като дорник) или външната (като скоба), и в същото време или по-късно извършете напречното разтягане чрез продухване на сгъстен въздух.